GRC

GRC：

GRC全称为：Glassfibre Reinforced Concrete，中文意义：玻璃纤维增强混凝土。美国英语Glass Fiber Reinforced Concrete，缩写为GFRC，跟前者是同一个意思。
GRC是一种以耐碱玻璃纤维为增强材料，水泥砂浆为基体材料的纤维水泥复合材料。GRC的突出特点是具有很好的抗拉和抗折强度，尤其是较好的韧性。GRC特别适合制作装饰造型和用来表现强烈的质感,是一种通过造型、纹理、质感与色彩表达设计师想象力的材料。

GRC的材料组成：

1.水泥:有快硬硫铝酸盐水泥、低碱度硫铝酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、白色硅酸盐的水泥。

2.纤维:GRC材料中使用的纤维必须是耐碱玻璃纤维，种类包括耐碱玻璃纤维无捻粗纱、耐碱玻璃纤维短切纱、耐碱玻璃纤维网格布。欧美国家要求GRC中使用的玻璃纤维氧化锆含量不低于16.5%，中国要求在使用普通硅酸盐水泥时氧化锆含量不低于16.5%。

3.聚合物:通常添加的聚合物为丙乳，即丙烯酸酯共聚乳液。

4.外加剂:通常可选择性地加入高效减水剂、塑化剂、缓凝剂、早强剂、防冻剂、防锈剂等外加剂:当制品中含有钢质增强材料或钢质预埋件时，不得使用氯化钙基的外加剂。

5.其他材料:可以选择性的添加一些火山灰质活性材料，有利于提升GRC制品的综合性能，例如强度、抗渗、耐久等。

GRC的生产工艺：

增强的玻璃纤维有很多种型式，例如短切纤维纱、连续纤维无捻粗纱、网格布、短切纤维毡等，不同型式的玻璃纤维掺入到水泥基体中的方法不同，相同型式的玻璃纤维掺入到水泥基体中的方法也不完全相同。而且玻璃纤维的掺入量和使用方式对于玻璃纤维增强水泥复合材料的力学性能有着很大的影响。这就形成了多种玻璃纤维增强水泥复合材料的制作工艺，如喷射工艺、预混喷射工艺、预混浇筑工艺、注模工艺、布网工艺、缠绕工艺等。每种生产工艺都有其各自的特点，适用于制作不同的产品，当然所使用的设备也有所不相同。

1.喷射工艺

    喷射工艺是应用最早并且最多的制造GRC制品的方法，包括手工喷射和自动喷射。20世纪70年代初英国建筑研究院(BRE)最先用此方法制造玻璃纤维增强水泥(GRC)制品。不管是手工喷射还是机械喷射，喷射工艺都需要经过专门训练的操作人员和专用设备。操作方法的正确与否很大程度影响到GRC制品的强度和耐久性。对于喷射工艺而言，玻璃纤维以二维乱向随机分布于水泥砂浆之中，纤维的有效利用率高，产品的各项物理性能也较好。

2.预混工艺

预混工艺是将短切玻璃纤维和水泥砂浆基体共同搅拌，形成均匀的玻璃纤维水泥混合料，然后通过浇筑或喷射的方法制成产品。根据成型方法的不同，预混工艺可分为预混浇筑工艺和预混喷射工艺。预混浇筑工艺与预制混凝土制品的工艺相类似，在浇筑过程中常常会辅以震动工序。

GRC的应用领域：

• GRC建筑细部装饰构件，简称:GRC建筑细部。
• GRC幕墙板，或称:GRC外墙挂板。
• GRC园林景观制品，如:GRC雕塑，GRC假山，GRC小品，GRC花钵等。
• 还有GRC轻质隔墙板、GRC保温板、通风管道、永久性管状芯模、永久性模板、工业建筑屋面构件、声屏障、自承载式地板、灌溉渠道等。

GRC的相关标准：

• 国内标准：国家建材行业标准JC/T940-2004《玻璃纤维增强水泥（GRC）装饰制品》
• 国际GRC协会标准：Specification for the manufacture,curing and testing of GRC products
• GRC欧洲标准：Precast Concrete Products-General Rules for factory production control of glassfibre reinforced cement

没有规矩不成方圆，每个行业都有相应的标准，GRC线条行业也不例外。